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熱水（shuǐ）鍋爐氧腐蝕危害及防治措施
2021-03-17
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返回列表 熱水采暖係統的熱（rè）損失較（jiào）少，熱效率較高，並且容易隨著室外氣溫的變化實現（xiàn）集中調節，節省燃料，適應供熱事業向大麵積的（de）區（qū）域供（gòng）熱方向（xiàng）發展，但隨著熱水（shuǐ）采暖的發（fā）展，帶來了一個不容忽視的問題，即：熱（rè）水鍋爐氧腐蝕，因為這種腐蝕不僅容易引發各種事故，而且還會造成（chéng）鍋爐壽命降低，給安全經濟供熱帶來了威脅。
熱水鍋爐，由於給水循環量大，溶解氧帶入鍋（guō）內的（de）機會多。用未經除氧的水作為熱水係統的（de）補給7水（shuǐ）特別是直接供熱係（xì）統管網泄（xiè）漏大，補給（gěi）水量很大時，必然使鍋爐及熱水係統遭到腐蝕，而且腐蝕速度極快，低氮鍋（guō）爐 一般（bān）都是運行一個采暖期就出現明顯腐蝕，有的甚至腐蝕穿透（tòu）。
1.熱水鍋爐氧腐蝕原因分析11氧腐蝕氧腐蝕是一個複雜的電化學（xué）反應，低（dī）氮蒸汽鍋爐 鐵和（hé）氧形成兩個電極，組成腐蝕電池（chí）。在電化學腐蝕中，氧（yǎng）是強裂的陰極（jí）去極劑，能吸收陰極的電子生成氫氧（yǎng）根，使鐵的（de）腐蝕加速（sù）：O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極劑，因為在水中無氧時鐵被（bèi）溶解，生成（chéng）氫氧化亞鐵：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但當水（shuǐ）中有O2存在時，Fe（OH）被進一步氧化成不（bú）溶於水（shuǐ）的（de）氫氧（yǎng）化鐵沉澱（diàn）出來：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由於（yú）Fe（0H）3沉澱，使陽（yáng）極周圍的鐵離子轉（zhuǎn）入水溶液，加速（sù）腐蝕的進行。
2.溶液PH值溶液的PH值對金屬的腐蝕會（huì）產生很大影響，鋼的腐蝕速度與PH值的關係，與溶液中含氧量的多少有關，如所示，相同PH值下，含氧量越大，腐蝕速（sù）度也越快。在有氧存在時的三條曲線（I，D中，每條曲線都可分成三個部分（fèn）；當PH值（zhí）很低時（shí），鋼鐵的腐蝕主要是H+引起的，因而隨著PH值的降低（dī），腐蝕速度迅速增加；當PH值在中等範圍內時，腐蝕速度呈水平直線，即不受（shòu）PH值的影響，這（zhè）是因為此範圍內主要是氧的去極化腐蝕，腐蝕（shí）速度的快慢取決於溶解氧擴散到金屬表（biǎo）麵的速度。當PH較高時，隨PH值增大，O擴濃度增高，鋼鐵表麵形（xíng）成保護膜，腐蝕速度降（jiàng）低。低氮熱水鍋爐
p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一（yī）般。冷凝蒸汽鍋爐含氧高I含氧低K溶液中無氧13鍋爐停運期的氧腐蝕鍋爐在停運期間，如果沒有采取適當的保護措施（shī），進入鍋內的氧氣會引（yǐn）起潮濕的金屬表麵產生嚴重的氧腐蝕，這樣停用的腐蝕（shí）對鍋爐所造成的危害（hài）往往比在運行中的腐蝕要嚴重得多（duō），而且會成（chéng）為鍋爐運行（háng）時造成腐蝕的（de）隱患。因為停用時，鐵被腐蝕生成高價氧化鐵Fe23和Fe（OH）電蒸汽鍋（guō）爐成為鍋爐運行時氧的代用品，是（shì）腐蝕（shí）電（diàn）池的陽極去極劑。鐵（tiě）在此基礎上（shàng）繼續發生腐蝕，結果高價氧化鐵發生了還原反應，生成低價氧化鐵，在鍋爐下一次停用（yòng）時，已還原（yuán）的鐵鏽由於吸收空氣中的氧又重新被氧化生成高價氧化鐵，並（bìng）且在鐵鏽下麵由於充氧濃度的不同，產生強烈的濃差腐蝕，使氧化鐵（tiě）大量增加，鍋爐再運行時，它們又參與陰極反應過程，隨著（zhe）鍋爐的交（jiāo）替地運行和停（tíng）用，腐蝕過程也隨之發生惡性循（xún）環，電蒸汽（qì）鍋爐如果不（bú）采取適當的防（fáng）腐措施，將（jiāng）會產生嚴重後果。
熱水鍋爐，由於給水循環量大，溶解氧帶入鍋（guō）內的（de）機會多。用未經除氧的水作為熱水係統的（de）補給7水（shuǐ）特別是直接供熱係（xì）統管網泄（xiè）漏大，補給（gěi）水量很大時，必然使鍋爐及熱水係統遭到腐蝕，而且腐蝕速度極快，低氮鍋（guō）爐 一般（bān）都是運行一個采暖期就出現明顯腐蝕，有的甚至腐蝕穿透（tòu）。
1.熱水鍋爐氧腐蝕原因分析11氧腐蝕氧腐蝕是一個複雜的電化學（xué）反應，低（dī）氮蒸汽鍋爐 鐵和（hé）氧形成兩個電極，組成腐蝕電池（chí）。在電化學腐蝕中，氧（yǎng）是強裂的陰極（jí）去極劑，能吸收陰極的電子生成氫氧（yǎng）根，使鐵的（de）腐蝕加速（sù）：O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極劑，因為在水中無氧時鐵被（bèi）溶解，生成（chéng）氫氧化亞鐵：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但當水（shuǐ）中有O2存在時，Fe（OH）被進一步氧化成不（bú）溶於水（shuǐ）的（de）氫氧（yǎng）化鐵沉澱（diàn）出來：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由於（yú）Fe（0H）3沉澱，使陽（yáng）極周圍的鐵離子轉（zhuǎn）入水溶液，加速（sù）腐蝕的進行。
2.溶液PH值溶液的PH值對金屬的腐蝕會（huì）產生很大影響，鋼的腐蝕速度與PH值的關係，與溶液中含氧量的多少有關，如所示，相同PH值下，含氧量越大，腐蝕速（sù）度也越快。在有氧存在時的三條曲線（I，D中，每條曲線都可分成三個部分（fèn）；當PH值（zhí）很低時（shí），鋼鐵的腐蝕主要是H+引起的，因而隨著PH值的降低（dī），腐蝕速度迅速增加；當PH值在中等範圍內時，腐蝕速度呈水平直線，即不受（shòu）PH值的影響，這（zhè）是因為此範圍內主要是氧的去極化腐蝕，腐蝕（shí）速度的快慢取決於溶解氧擴散到金屬表（biǎo）麵的速度。當PH較高時，隨PH值增大，O擴濃度增高，鋼鐵表麵形（xíng）成保護膜，腐蝕速度降（jiàng）低。低氮熱水鍋爐
p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一（yī）般。冷凝蒸汽鍋爐含氧高I含氧低K溶液中無氧13鍋爐停運期的氧腐蝕鍋爐在停運期間，如果沒有采取適當的保護措施（shī），進入鍋內的氧氣會引（yǐn）起潮濕的金屬表麵產生嚴重的氧腐蝕，這樣停用的腐蝕（shí）對鍋爐所造成的危害（hài）往往比在運行中的腐蝕要嚴重得多（duō），而且會成（chéng）為鍋爐運行（háng）時造成腐蝕的（de）隱患。因為停用時，鐵被腐蝕生成高價氧化鐵Fe23和Fe（OH）電蒸汽鍋（guō）爐成為鍋爐運行時氧的代用品，是（shì）腐蝕（shí）電（diàn）池的陽極去極劑。鐵（tiě）在此基礎上（shàng）繼續發生腐蝕，結果高價氧化鐵發生了還原反應，生成低價氧化鐵，在鍋爐下一次停用（yòng）時，已還原（yuán）的鐵鏽由於吸收空氣中的氧又重新被氧化生成高價氧化鐵，並（bìng）且在鐵鏽下麵由於充氧濃度的不同，產生強烈的濃差腐蝕，使氧化鐵（tiě）大量增加，鍋爐再運行時，它們又參與陰極反應過程，隨著（zhe）鍋爐的交（jiāo）替地運行和停（tíng）用，腐蝕過程也隨之發生惡性循（xún）環，電蒸汽（qì）鍋爐如果不（bú）采取適當的防（fáng）腐措施，將（jiāng）會產生嚴重後果。
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